空气采样器常见故障诊断与日常维护要点

　　一、常见故障诊断

　　倒吸问题

　　吸收液倒吸进入仪器是常见故障，多因操作失误或气路堵塞引发。若发生倒吸，需立即断开进气口与干燥筒连接，泵入10-20ml无水乙醇清洗气路，反复操作至气路无液体残留，随后空转30分钟以上确保乙醇挥发。同时更换干燥筒内硅胶，防止潮气影响后续采样。

　　无泡或少泡现象

　　流量正常但吸收液无气泡或气泡稀少，通常由漏气导致。检查管路连接是否松动、干燥筒密封圈是否老化，或采样头部件是否碰撞脱落。可通过压力表读数辅助判断，若压力值远低于正常采样时的数值，需重点排查气密性。

　　间歇性停机

　　仪器启动后流量正常但短时间内自动停止，可能因气路堵塞或管路结冰引发。检查进气口是否被颗粒物堵塞，或采样头切割板是否放反。极寒环境下需检查是否因低温导致气路结冰，此时需加装保温套或加热毯。

　　流量不稳或偏差

　　流量计浮子波动大或实际流量与设定值不符，可能是真空泵碳刷磨损（累计工作时间超600小时需更换）、流量传感器信号线短路，或主板故障。需用万用表检测信号线通断，必要时更换碳刷或主板。

　　二、日常维护要点

　　采样前校准

　　使用前需校准流量，确保示值误差≤±5%，重复性误差≤2%。校准可检测仪器潜在故障，避免无效采样。

　　气密性检查

　　连接主机、吸收瓶（不装吸收液）、干燥筒后启动采样，堵住进气端观察流量计浮子是否降至低且不抖动。若漏气需逐步排查管路连接、密封圈状态。

　　部件清洁与更换

　　定期清洁过滤器内过滤纤维和泡塑块，防止脏物进入泵体导致气阻增大。干燥瓶内干燥剂变色时需及时更换，并确保管路连接无漏气。

　　环境控制与防寒措施

　　采样时控制环境温度在16-24℃（吸收效率），避免高温影响仪器运行。极寒地区需加装保温套或外置加热恒温箱，防止气路结冰。

　　长期停用维护

　　仪器长期闲置时，取出内置电池并定期通电运行半小时，以驱除机内潮气，防止电路板腐蚀。